礦山振動篩除塵器是礦山生產各種石子產品不可缺少的粉塵收集治理設備。又稱碎石篩分除塵器，是一種主要用于振動篩作業時的粉塵凈化設備，破碎機除塵器在揚塵點安裝吸塵裝置，把揚塵通過負壓吸入破碎機除塵器箱體進行凈化處理，把揚塵中的粉塵與潔凈空氣進行分離。處理振動篩在震動過程中造成的污染問題，目前振動篩除塵器被廣泛的應用到采礦、建材、化工等各個行業，是現在的布袋除塵或者物料收集設備，我公司是各種礦山除塵器的   制作廠家，我公司礦山破碎振動篩除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵、運行、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。如果你想了解該類除塵器，可以致電本公司技術部，我們   的工程技術人員會熱情地回答你的各種問題。

礦山破碎振動篩除塵器是由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。破碎機除塵器利用離心風機在粉塵密封罩處產生負壓區，將粉塵吸入除塵設備內，脈沖袋式除塵器內設有除塵布袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經風機排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動控制的，無需人控制，這是它的一大特點。脈沖布袋除塵器不但應用于破碎，還用用于各種行業的粉塵治理，都取得了很好的除塵效果，達到設計要求，是目前各種礦山振動篩理想的除塵設備。

1、礦山破碎振動篩除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

4、礦山破碎振動篩除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

礦山破碎振動篩除塵器體積龐大，為了方便運輸，通常采用解體制作、分體發運、現場拼裝等方式。現場安裝不當易造成設備上下錯位，強行安裝易產生局部變形、焊縫不均勻等；因此在除塵器設計中，除應考慮設備本體具有足夠的強度、剛度以外，還應優化安裝程序，盡量削減安裝累積誤差，提高安裝質量。

2.加強除塵系統的密封

加強人孔門密封：人孔門蓋板設計應滿足強度和剛度要求，制作時門框及門蓋板須平整，裝配時采用密封條進行密封，并用壓塊將門壓緊。常見的密封條結構有“U”型和“Y”型。防范漏風還   要加強剛性葉輪下料器、進出口閥門、輸送設備及管道、檢查門等設備的密封，減少和漏風現象。如：提高加工精度，殼體及管道所有連接處須連續焊接，不得有漏風、脫焊現象；各閥門、卸灰、回灰設備連接處加密封墊，并用緊固件連接牢固，不得有漏氣現象。

3.合理選擇脈沖噴吹壓力

脈沖噴吹袋除塵器清灰能量來自壓縮空氣，噴入的壓縮空氣為正壓氣體，在清灰效果的前提下，為了保護濾袋及   運行，氣體壓力不宜過大，清灰瞬間壓縮空氣的噴入，同樣可視為設備的漏風，噴吹壓力越高，設備運行阻力越高，建議根據工況合理選取脈沖噴吹壓力。