鍋爐除塵器系統及設備包括：進、出口煙道法蘭、灰斗法蘭之間的除塵器本體、旁路煙道、閥門、平臺扶梯、保護裝置、自動噴水降溫系統、清灰系統及預涂灰系統、灰斗流化系統（電加熱器、管道附件等整套系統）、壓縮空氣儲罐、濁度儀、破袋檢測裝置等全套除塵裝置。近年來，隨著國民經濟的發展，以及愈來愈嚴格的排放標準即“環保法”的實施，大氣排放標準越來越成為企業的緊箍咒。在煙氣除塵方而，鍋爐除塵器的除塵效果在各種除塵器中比較理想，所以近年來在各個領域了廣泛應用。

而濾袋作為鍋爐除塵器的核心部件，成本占鍋爐除塵器相當大的比重，可以說濾袋的使用壽命長短決定了鍋爐除塵器運行效果的好壞。目前濾袋材質多為高分子合成纖維，其中過濾風速、煙氣溫度、機械損傷、噴吹磨損、油污附著等因素直接影響其使用壽命。通過堿廠鍋爐配置的4臺低壓長袋脈沖鍋爐除塵器的實際運行效果，比較各種因素對鍋爐除塵器濾袋使用壽命的影響，提出延長濾袋壽命的方法和對策。

1、鍋爐除塵器的工作原理

鍋爐除塵器布置在鍋爐下級空預器和引風機之間。鍋爐含塵煙氣經布袋入口擋板進入各單元灰斗，隨著煙氣體積膨脹擴容，煙氣流速急劇降低，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其余較小粉塵隨煙氣通過濾袋，過濾后的干凈煙氣經過凈氣室、提升閥、匯集到出口煙道經引風機排入煙囪。隨著時間推移，濾袋上的積灰越來越多，當濾袋表而積灰達到量時（即設定布袋阻力值或噴吹時間間隔），由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥，進行離線反吹（打開電磁脈沖閥，壓縮空氣進入濾袋，抖落濾袋上的粉塵）。一個單元結束后，打開提升閥，進入下一個噴吹單元，依次循環。同時輸灰系統將落入灰斗中的粉塵借助壓縮空氣輸送至灰庫。

2、鍋爐除塵器的結構特點

鍋爐除塵器的為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內，袋口向上。清灰時啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。此除塵器具有除塵（除塵效率超過99.5%），結構簡單，可離線檢修等特點。

機械式鍋爐除塵器是利用質量力（如重力、慣性力和離心力）的作用使塵粒與氣流分離的裝置。如重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器等。機械式除塵器的特點是結構簡單、造價低廉，維護方便，但除塵效率較低。

重力鍋爐除塵器和慣性力鍋爐除塵器的除塵效率都較低，且滿足不了現在的環保要求，所以目前逐漸被淘汰。旋風式鍋爐除塵器的除塵效率雖然相對前兩個較高，但因煙氣阻力較大且難于分離粒徑小于5tim的塵粒，所以，煤粉爐不宜采用，而鏈條爐采用較多。

此外，安裝鍋爐除塵器的時候，需要檢查以下設備的各配件安裝是否，主機是否有磨損，連接件是否   等，另外，還要檢查鍋爐除塵器的風機運轉時有沒有雜聲或者運轉不良的情況，一旦發現就要立即維修。鍋爐除塵器安裝在室外的時候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長除塵器的使用壽命。

隨著   對環保的要求，這幾年中，鍋爐布袋除塵器在采暖季前期需求量是大的，就前段時間安排的大小不等的幾十臺鍋爐布袋除塵器現以順利使用中。

就鍋爐除塵器的的情況再向大家說明一下，鍋爐在使用的過程中不可避免地產生粉塵和煙氣，鍋爐除塵就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來，從而減少粉塵污染并且有利于進一步對煙氣進行脫硫、脫硝等處理。隨著社會的發展，環保越來越受到人們的重視，鍋爐除塵也已經應用到火力發電等各個領域。

鍋爐除塵采用的除塵設備包括機械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統總有其技術上的優點和缺點，應根據實際情況選擇合適的除塵設施與工藝。機械除塵器通常是指利用質量力（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風除塵器等。袋式除塵器是含塵氣體從下部進入圓筒形濾袋，在通過濾料的孔隙時，粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的清潔空氣由排出口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機械振動的作用下從濾料表面脫落，   終落入灰斗中的一種除塵凈化設施。電除塵器是在通過高壓電場進行分離的過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下，使塵粒聚集在集塵板上將粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。濕式除塵器是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者化學作用捕集顆粒，使粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。

每種除塵器的使用都是要根據現場情況所定，如何去配合使用達到   的除塵效果需要我們去認真的分析，豐富的實踐經驗選進的生產技術，我公司已對鍋爐除塵器有了一個充分的把握。