布袋除塵器是工業除塵中應用非常廣泛的除塵設備，采用分室脈沖噴吹技術進行除塵，治理工業粉塵，相對于其它類型的除塵設備來說，應用量比較廣泛，這足以見的布袋除塵器在工況除塵中發揮的良好除塵性能，隨著我國工業的不斷發展，工業粉塵的污染變得越來越嚴重，這就需要布袋除塵器擁有   強的除塵技術來達到治理工業粉塵保護大氣環境的目的，所以昊航環保創新升級了布袋除塵器的除塵技術和除塵性能。

保護布袋除塵器不只可以讓布袋除塵器   的運行作業，一起也能延伸其使用壽命，完成利益大化，不過許多呈現故障的企業，大多是因為對布袋除塵器日常保護不甚了解，或者是了解不行透徹，結果導致保護不妥，讓布袋除塵器受損，影響出產功率。那么，終究該怎么對布袋除塵器進行日常保護呢？

1.布袋除塵設備悉數中止后要求在5分鐘內中止除塵設備，削減能耗糟蹋及部件損耗。

2.布袋除塵設備長期中止運行時，有   留意的是濾袋室內的濕氣和風機軸承。濾袋室內的濕氣凝聚是含濕氣體特別是焚燒產生的氣體冷卻所引起的，因而要在體系冷卻之前，把含濕氣體掃除換置枯燥的空氣，避免濾袋和除塵本體的損壞和腐蝕。

3.布袋除塵設備在長期中止運行時，要充沛留意風機的打掃、防銹等作業，特別要避免粉塵和雨水等進入軸承，也要留意電動機的。管道和灰斗堆積的粉塵要打掃，清灰組織與驅動部分要恰當加油。

布袋除塵器之所以可以除掉各種塵埃，就是由于它可以將塵埃過濾下來，但條件是要吸收這些含有塵埃的空氣，所以需求設置一些設備，來供給風速，關于不同的粉塵濃度，應該挑選不同的過濾風速，假如濃度過高的話，就應該下降風速，這樣不只可以進步功率，也不會損壞到布袋除塵器。

單機脈沖布袋除塵器容易出現的問題

脈沖袋式除塵器的設備設計是根據使用要求和提供的原始參數和各部分結構。設計時   從工藝、設備、電氣、制作、安裝以及已有的生產實踐等因素綜合考慮，設計使用用于任何工業的袋式除塵器在技術上應考慮遵照我國規定的相關排放標準、室內衛生標準和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。

根據粉塵的特點確定煙氣在除塵器內的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵器清灰方式。

根據煙氣的特性確定設備的除塵器結構形式、材料選擇以及輸排灰等主要措施。

單機脈沖布袋除塵器的提高閥因壓縮空氣缺乏跳停，主要有兩個原因：

1提高閥長期運轉后，密封件磨損，形成壓縮空氣走漏，致使供氣缺乏。

2儲氣罐與提高閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟形成濾芯阻塞。

處理辦法：

1.添加一套油水分離器，一開一備。當發現濾芯臟時，能夠替換另外一套，對臟的這一套進行清洗。

2.除及時替換提高閥密封件之外，還應采納以下辦法：提高閥供氣壓力調節在0．25～0．5MPa之間，每個提高閥都能夠在規定的時間內動作，壓力不宜過高，不然簡單使氣缸密封件老化，當漏氣點增大時，能夠恰當調高供氣壓力；油水分離器供油，供油速度不能太小，避免失油。另外，在提高氣缸的閥桿處加量的潤滑脂。

在脈沖袋式除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數過高極易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。

布袋除塵器日常維護主要是：在設定脈沖袋式除塵器脈沖清洗的周期時，以能除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間長為好，脈沖清洗時間以能初始粉塵不脫落，設定的時間清洗*短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。