圓筒形煤氣靜電除塵器工作原理

　　煤氣靜電除塵器是以靜電力分離粉塵的凈化法來捕集煤氣中的粉塵，它的凈化工作主荽 R靠放電極和麩塵極這兩個系統來完成。此外靜電除塵器還包括兩極的振打清灰裝置、氣體 均布裝置、排灰裝置以及殼體等部分。當含塵氣體由除塵器的前端進入殼體時，含塵氣體因 受到氣體分布板阻力及橫斷面擴大的作用，運動速度迅速降低，其中較重的顆粒失速沉降卞 來.同時氣體分布板使含塵氣流沿電場斷面均勻分布。由于煤氣電除塵器采用圓筒形設計* 煤氣沿軸向進人高壓靜電場中，氣體受電場力作用發生電離，電離疴詢氣體中存在著大量昀 電子和離子，這些電子和離子與塵粒結合起來，就使塵粒具有電性^在電場力的作用下%帶

　　負電性的塵粒趨閹收塵極(沉淀極)，接著放出電子并吸附在陽極上。當塵粒積聚到一定厚 度以后，通過振打裝置的振打作用，塵粒從沉淀表面剝離下來落人灰斗，被凈化了的煙氣從 除塵器排出。

　　煤氣靜電除塵器是魯奇公司專門為凈化含有CC)煙氣而開茇研制的，靜電除塵器的特點 如外殼是圓筒形，其承載是由靜電除塵器進出口及電場間的環梁間的梁托座來支持 的，殼體耐壓為9,|>lPa;②煙氣進出口采用變徑管結構(迸出口喇叭管，其出口喇叭管為 一組文丘里流量計)，其阻力值很小;@進出口喇叭管端部分別各設4個選擇性啟閉的安全 放爆閥，以疏導產生的壓力沖擊波;④靜電除塵器為將收集的粉塵清出，專門研制了扇形刮 灰裝置。

　　3.圓筒形靜電

　　氣餘塵的技術要求。由于除塵器密封性能好，沒有任何空氣滲A,所以雖然除塵凈化是煤 氣-也未發生過爆炸事故。

　　：2)在高爐煤氣凈化中的應用某公司3號高爐爐容為3200m3。引進圓筒高爐煤氣干 或靜電除塵器。工藝和性能如下&

　　高爐煤氣自高爐爐頂引出，經重力除塵器后，含塵濃度小于再經蓄熱緩沖器 猶靜電除塵器，煤氣含塵濃度降至lOmg/m3虜下，然后去爐頂余壓回收發電(以下簡稱 TRT;機組發電，再通過堿性噴霧洗凈塔除去HCI后人凈煤氣總管。當高爐轉常壓操作時. 經千式電除塵器除^^后的煤氣經減壓閥組洗凈塔去凈煤氣總管。

　　高爐煤氣干法除坐工藝有蓄熱緩沖器、靜電除塵器和煤氣冷卻裝置3個主要設備，此外 *在除塵裝置的進出口處設有切斷煤氣的密閉蝶閥和眼鏡閥等輔助設備。

　　靜電除塵器為圓筒形，直徑10. 8m,長30m。有三個電場，收塵極為C形極板，板厚 !■ 2mm,最大高度ft 11m。放電極為鋸齒線扭曲而成，厚1. 6mm，最大長度為1. 56m。 祖生極、放電極和氣流分布板、振打裝置均用電機帶動減速機驅動。此外還帶有旋轉式刮灰 器、螺旋輸灰機、液壓驅動的出灰閥。除塵器本體上部設有放散裝置。

　　靜電除塵器采用間歇供電，配套電源為60kV、1.3A。電力耗量約:110kW • k J1,力損 失為Q. SkPa•除塵效率99..